球閥不僅結構簡單、密封性能好,而且在一定的公稱通經范圍內體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,并且驅動力矩小,操作簡便、易實現快速啟閉,是近 十幾年來發展最快的閥門品種之一。球閥是由旋塞閥演變而來的,它的啟閉件作為一個球體,利用球體繞閥桿的軸線旋轉90°實現開啟和關閉的目的。球閥在管道上主要用于切斷、分配和改變介質流動方向,設計成V形開口的球閥還具有良好的流量調節功能。
特別是在美、日、德、法、意、西、英等工業發達***家,球閥的使用非常廣泛,使用品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高 壓、大口經、高密封性、長壽命、優良的調節性能以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,并已部分取代閘閥、截止閥、節流閥。隨著 球閥的技術進步,在可以預見的短時間內,特別是在石油天然氣管線上、煉油裂解裝置上以及核工業上將有更廣泛的應用。此外,在其他工業中的大中型口徑、中低 壓力領域,球閥也將會成為主導的閥門類型之一。

特點

一、耐磨;由于硬密封球閥的閥芯是合金鋼噴焊,

三片式球閥

密封圈是合金鋼堆焊,所以硬密封球閥在開關時不會產生太大的磨損。(它的硬度系數為65-70):

二、密封性能好;由于硬密封球閥的密封是采用人工研磨,直到閥芯與密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

三、開關輕;由于硬密封球閥的密封圈底部采用彈簧使密封圈與閥芯緊緊抱在一起,所以在外界力量超過彈簧的預緊力時開關非常輕。

四、使用壽命長:已廣泛應用于石油、化工、發電、造紙、原子能、航空、火箭等各部門,以及人們日常生活中。

氣動球閥結構簡單緊湊,密封可靠,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態,不易被介質沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質,主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用于流體的調節與控制。

氣動球閥與其它種類閥門相比,具有角行程輸出扭矩,開啟迅速、平穩可靠,適用廣泛,以及以下一些優點:

1、止推軸承減小閥桿摩擦力矩,可使閥桿長期操作平穩靈活。

2、防靜電功能:在球體、閥桿、閥體之間設置彈簧,能將開關過程中產生的靜電導出。

3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自潤滑性,與球體的摩擦損失小,故氣動球閥的使用壽命長。

4、流體阻力小:氣動球閥是所有閥門分類中流體阻力最小的一種,即使是縮徑氣動球閥,其流體阻力也相當小。

5、閥桿密封可靠:由于閥桿只作轉動運動而不做升降運動,閥桿的填料密封不易破壞,且密封能力隨著介質壓力的增高而增大。

6、閥座密封性能好:采用聚四氟乙烯等彈性材料制成的密封圈,結構易于密封,而且氣動球閥的閥封能力隨著介質壓力的增高而增大。

7、流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。

8、結構簡單、體積小、重量輕。

9、緊密可靠。它有兩個密封面,而且球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現完全密封。在真空系統中也已廣泛使用。

10、操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。

11、維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

12、在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。

13、適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。

14、由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。

15、加工精度高,造價昂貴,高溫中不宜使用,如管道內有雜質,容易被雜質堵塞,導致閥門無法打開。

分類

功能分類

1、旁通閥:球閥一般為靜水開啟,故設旁通閥先平壓,即兩邊注滿水;

2、空氣閥:充水時,排除空氣服用浮筒自行關閥;排水時,補充空氣用,浮筒自行下降;

3、泄壓閥:開啟關閉活門時,排除活門及密封蓋之間的壓力水,以免磨損密封蓋;

4、排污閥:排出球殼體內下部的污水。

傳動分類

1、氣動球閥

2、電動球閥

3、液動球閥

4、氣液動球閥

5、電液動球閥

6、渦輪傳動球閥

分類特點

球閥分有:浮動球球閥、固定球球閥、軌道球閥、V型球閥、三通球閥、不銹鋼球閥、鑄鋼球閥、鍛鋼球閥、卸灰球閥、抗硫球閥、氣動球閥、電動球閥、卡套球閥、焊接球閥。

按殼體/主體材料分類,球閥可分為:

1. 金屬材料閥門:如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門等。

2. 金屬閥體襯里閥門:如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

3. 非金屬材料閥門:如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

***內生產球閥的廠家比較多,連接尺寸也大多不統一。主要分以下幾個大類:

球閥的球體是浮動的,在介質壓力作用下,球體能產生一定的位移并緊壓在出口端的密封面上,保證出口端密封。

結構

密封性好,但球體承受工作介質的載荷全部傳給了出口密封圈,因此要考慮密封圈材料能否經受得住球體介質的工作載荷,在受到較高壓力沖擊時,球體可能會發生偏移。這種結構,一般用于中低壓球閥。

閥門固定球球閥

球閥的球體是固定的,受壓后不產生移動。固定球球閥都帶有浮動閥座,受介質壓力后,閥座產生移動,使密封圈緊壓在球體上,以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承,操作扭距小,適用于高壓和大口徑的閥門。

為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度,又出現了油封球閥,既在密封面間壓注特制的潤滑油,以形成一層油膜,即增強了密封性,又減少了操作扭矩,更適用高壓大口徑的球閥。

彈性

V型球閥

球閥的球體彈性的。球體和閥座密封圈都采用金屬材料制造,密封比壓很大,依靠介質本身 的壓力已達不到密封的要求,必須施加外力。這種閥門適用于高溫高壓介質。

彈性球體是在球體內壁的下端開一條彈性槽,而獲得彈性。當關閉通道時,用閥桿的楔形頭使球體漲開與閥座壓緊達到密封。在轉動球體之前先松開楔形頭,球體隨之恢復原原形,使球體與閥座之間出現很小的間隙,可以減少密封面的摩擦和操作扭矩。

Qv347、Qv647、Qv947 V型調節球閥

Qv347、Qv647、Qv947 V型調節球閥由于球芯帶有 V 型結構,對閥座具有剪切作用。因此適用于造紙、化工、冶金等工業企業中含有纖維或微小固體顆粒的懸濁液介質中對有關工藝參數的控制,特別適用于制漿、造紙生產過程中的紙漿、白水、黑液、白液等懸浮顆粒的流體及濃、濁漿狀流體介質的自動調節。

這種V型球閥屬于固定球閥,也是單閥座密封球閥,調節性能是球閥中******的,流量特性是等百分比的,可調比達100:1。它的V型切口與金屬閥座之間具有剪切作用,特別適合含纖維、微小固體顆粒、料漿等介質

三通球閥有T型和L型。T型能使三條正交的管道相互聯通和切斷第三條通道,起分流、合流作用。L型只能連接相互正交的兩條管道,不能同時保持第三條管道的相互連通,只起分配作用。

產品特點

1、三通球閥在結構上采用一體化結構,4面閥座的密封型式,法蘭連接少,可靠性高,設計實現了輕量化。

2、三通球芯分T型和L型,使用壽命長,流通能力大,阻力小。

3、球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式,單作用式的特點是一旦動力源發生故障時,球閥將處于控制系統要求的狀態。

偏心球閥

優點:

1. 流體阻力小,其阻力系數與同長度的管段相等。

2. 鯠洎頭樤結構簡單、體積小、重量輕。

3. 緊密可靠,且球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統中也已廣泛使用。

4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。

5. 維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。

6. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,高真空或高壓力都可應用。

礦井常用高壓球閥

此類閥門為現有礦井常用高壓球閥,它承受壓力高,采用U型卡快接方式,在礦井日常生產使用中能夠實現快速安裝及拆卸,方便使用。

卸灰球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。卸灰球閥按結構形式可分:浮動球式、固定球式、彈性球式。卸灰球閥主要用于截斷或接通管路中的介質,亦可用用于流體的調節與控制,卸灰球閥與其它閥門種類相比,具有角行程輸出扭矩,開啟迅速、平穩可靠,適用廣泛。卸灰球閥的工作原理是靠旋轉閥戀來使閥門暢通或閉塞

電動球閥構造只由少數幾個零件組成,資料耗用省;體積小、重量輕、安裝尺寸小 電動球閥結構圖,驅動力矩小,壓力調節閥,操作簡便、敏捷,只需旋轉90°即可快速啟閉;并且還同時具有良好的流量調節功效和封閉密封特性,在大中口徑、中低壓力的應用范疇,電動球閥是主導的閥門情勢。電動球閥處于完整開啟地位時,蝶板厚度是介質流經閥體時的阻力,因此通過該閥門所發生的壓力降很小,故具有較好的流量把持特征。電動球閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采取金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到完整密封。金屬密封能適應較高的 工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺 點。假如請求電動球閥作為流量把持使用,重要的是準確選擇閥門的尺寸和類型。電動球閥的構造原理尤其合適制造大口徑閥門。電動球閥不僅在石油、煤氣、化工、水處置等一般產業上得到普遍運用,而且還利用于熱電站的冷卻水體系。常用的電動球閥有對夾式電動球閥和法蘭式電動球閥兩種。對夾式電動球閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間,法蘭式電動球閥是閥門上帶有法蘭,用螺栓將閥門上兩端法蘭銜接在管道法蘭上。閥門的強度性能是指閥門蒙受介質壓力的才能。閥門是蒙受內壓的機械產品,因而必需具有足夠的強度和剛度,以保證長期使用而不產生決裂或發生變形。氣動球閥由球閥配置氣動執行器組成,氣動執行器分為雙作用型氣動執行器和單作用型氣動執行器,通過電磁閥控制,實現球閥開關動作。氣動球閥可實現智能化控制,快速開啟或關閉管路,能有效的對管網進行控制和管理。